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　　东蒙DMS620C系列履带移动筛分站是一种独立的筛分设备，专门为物料筛分而设计，广泛用于各种矿山、采石场，还可以用于固废和建筑垃圾回收筛分等应用场合。DMS620C系列履带移动筛分站的振动筛为上海东蒙出品的移动站专用系列振动筛，具有多层数，高效新型，筛分效率高，整机重量轻、安全性能好、操作方便、使用寿命长等特点。该系列履带移动筛分站具备筛分、骨料输送等功能，集成化程度高，减少成本，安装调试时间短，投入使用快。本文主要分享东蒙此系列履带移动筛分机生产使用过程中的基本步骤和保养须知。

　　开机前的检查

　　1.设备生产前，请确认主机摆放基本水平、稳固，不稳定以及倾斜状态下工作会加剧设备内部部件磨损甚至造成设备损坏；

　　2.检查振动筛各筛面、筛体、弹簧组支撑和带式传动机构状态；检查振动筛机体联接、与机架定位、带式传动机构状态正常；

　　3.检查各出料机状态；

　　4.检查各部件工作定位与连接状态；

　　5.检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，润滑油量适当；

　　6.检查各操控装置是否完好；

　　7.确认设备供电电压正常；

　　8.各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全；

　　9.确认各仪表是否完好，信号是否正常；

　　确认电路开关位置是否处于备妥状态；确认机体金属部分可靠接地；

　　确认待筛分处理的物料情况，物料粒径、含水率、杂物、储存量；

　　为发挥设备最大效能，请控制原物料中含土量在 5%以下，含水率 10%以下；

　　确认待破碎处理物料的上料情况，上料方式、上料能力；

　　落实成品料的转运情况，转运方式、转运能力。

　　运行中检查

　　1.检查振动筛传动带等传动机构是否运行正常；

　　2.检查各运转机构轴承工作情况，温升、润滑是否正常；

　　3.检查各输送带有无跑偏，各托辊是否运转正常，有无异响和摩擦。

　　4.经常检查各机构的运转状态，注意电流指示数值。当发现主机电流超过规定值后，应立即5.停机或降低给料速度；

　　6.确认各仪表是否完好，信号灯是否正常；

　　7.检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全；

　　8.发现异常情况及时停机处理。

　　新设备初期运行保养强制规定

　　1.设备经过长途运输到达现场，必须检查各连接螺栓是否有松动及脱落；部件有无缺失、遗漏，必须检查电气连接螺栓有无松动，线路有无脱落，运输过程有无碰撞损坏；

　　2.设备初次投料运行两小时后必须停机检查各连接螺栓有无松动、脱落；检查各轴承有无发热；检查输送带有无异常摩擦和发热；各管路接头有无泄漏，润滑是否良好，液压管路和电气线路有无与车体以及运转部件碰撞摩擦；

　　3.设备初次投料运行八小时后必须停机检查各连接螺栓有无松动、脱落；检查各轴承有无发热；检查输送带有无异常摩擦和发热；各管路接头有无泄漏；电动机三角皮带张紧是否合适；以后每工作八小时或一个班次执行重复检查。

　　日常检查维护

　　1.长期停机或人员例行检修保养设备时，必须将总电源开关断开，切断整机电源，并悬挂相应的警示牌，防止其他人误触开关、按钮引发设备动作造成严重的人员伤亡事故；

　　2.检修过程中确实需要设备运行试验时，必须有专人监管并确认和发出指令，经确认人员、设备安全后方可启动设备；

　　3.设备检修、维护保养时，维护人员必须进入到有旋转部件或设备内部时，必须将总电源切断，悬挂警示牌，留有值守人员，清理可能坠落的物料和杂物，同时需要固定或限制旋转部件，防止设备因意外情况转动或启动，造成人员卷入设备导致伤亡的重大安全责任事故。

　　设备长期停用，无人看守，请将所有防护门锁闭，防止人为损坏。

　　破碎机生产过程中的正确操作与后期不间断的科学保养维护是生产现场稳定运行的基础。掌握以上设备正确的操作方法，加强对该型号的履带移动筛分机的专业操作知识学习及后期日常维护保养才是砂石骨料现场稳定生产的专业保障。东蒙全系列破碎筛分设备除了自身过硬的品质保障之外，高效专业的售后团队更是为每一位客户提供了7X24小时精准及时的全方位售后服务保障，如您有任何关于破碎、筛分设备操作或维护的疑问，可随时致电上海东蒙客服热线我们将第一时间给予专业高效的指导回复。